六角钢管的工艺检验步骤是什么

　　六角钢管工艺检验

　　六角钢管广泛的生产加工工艺检验方法

　　(一)持续拉伸实验：将试样一边夹紧。在规定半径的圆柱状表面上进行九十度的不断反向弯曲，检验金属复合材料的耐持续弯曲专业能力并显示其缺陷的试验;

　　(二)顶锻试验：对规定规格型号的试样进行锤击或热处理。低压变压器检验异型钢在室温或热状况下担负顶锻脆性断裂的专业能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验，亦称冷顶锻试验。在热状况下进行的顶锻试验称热顶锻试验;

　　(三)管打卷试验：将规定模样的顶心嵌进金属波纹管一边，使壁厚均匀卷至规定规格型号，检验壁厚担负内卷脆性断裂的专业能力并显示其缺陷的试验;

　　(四)管四柱液压机试验：饮用水或规定液体铺满金属波纹管，在务必时间内担负规定压力，检验异型钢质量及抗拉强度并显示其缺陷的试验;

　　(五)加工性：指钢材素体化后接受热处理工艺的专业能力，或铁素体向马氏体转变的趋于，普遍淬硬层的深层次来说明。淬硬层的深层次是指表面至半马氏体层的间隔。对合金结构钢，检验加工性的方法关键是我国国家标准规定的合金结构钢尾部热处理工艺试验方法;

　　(六)钻削使用性能：异型钢原料用切削工具生产制造时要具体表现出来的特点。在钻削或钻削时，低压变压器很容易超出较高的表面生产制造精度，而且常用工具不易损耗，钻削很容易掉下去，切削用量较小等，都表述该金属材料高分子材料的钻削使用性能好;

　　(七)拉伸实验：用规定规格型号弯心将试样弯曲至规定水准，检验金属复合材料担负弯曲脆性断裂的专业能力并显示其缺陷的试验。一般应规定弯心直径规格型号和弯曲角度及对弯曲处表面的要求